变频电源是我国的总称。更准确地说，它应该被称为交流电源变频器，也就是通常所说的AFC可编程交流电源。整个变频电源的发展历史基本上是随着电子器件的发展而发展起来的。
80年代前后，日本的电子变频电源主要由小型仪器电源构成。这些仪器的功率大多由晶体放大制成，80年代后通过台湾传入中国大陆。这一时期电源的特点是：功率小、精度好、效率低。
80年代，中国大陆走上了改革开放的道路。现阶段，中国大陆的进出口设备逐渐增多，特别是以微波炉、空调为代表的产品。对于这部分市场的需求，原有的产品电源无法满足，因此电源厂商寻求新的技术来扩大电源的功率。根据当时的技术条件和电子器件，主要有两种发展方式。一方面保持晶体模式不变，采用并联方式扩大容量；另一种方法是使用电源晶体模块。
循环问题需要采用晶体多级串联的方式解决，效率低，在工业生产过程中消耗过大；功率晶体模块的变频方式具有响应慢、功率有限、工作电压低、耐压约600V等优点。输出采用PAM滤波方式（单方波加低阶滤波），输出波形失真大。这两种方式生产的电力产品的功率仍不能满足日益增长的需求，因此在大功率负载需要变频试验时，往往采用电机驱动发电机（M+G）的方式来满足。
在使用M+G的过程中，存在磨损和效率转换问题。后来参照美国技术，采用可控硅作为逆变器。用这种方法制作的电源功率大，能满足用户的需要。最好用于更换电机和驱动发电机（M+G）。然而，这一系列产品有很大的劣势。在转换过程中，机器的噪音非常高，达到70dB<1m
随着半导体技术的发展，上世纪80年代末，富士公司生产了第一代IGBT。该电子器件的特点综合了GTR和MOSFET的优点，具有开关速度快、电流容量大等优点，因此在逆变领域得到了迅速的应用。随着实力雄厚的三菱、西门康、英飞凌等厂商加入IGBT领域，IGBT的发展速度日新月异，升级速度加快，IGBT的开关速度和流通能力进一步增强。这样就可以实现大功率可编程变频电源的生产。
三相交流变频电源参数：
