气密性检漏仪，又称气密性检测仪、检漏仪、气密性检测仪、防水检测仪、密封检测仪等，主要用于产品密封性检测、防水性检测、IP防护等级检测。

        传统的检漏方法大多采用浸水法或肥皂水喷淋法，根据检测仪的目测判断工件是否有泄漏。泄漏量取决于测试人员的主观判断，因此很难消除人为因素对测试结果的影响。同时也决定了它不能定量测量工件的泄漏率。此外，采用这种方法进行试验后，应对工件进行清洁、干燥和防锈处理等附加工作，这给生产带来了不必要的麻烦。有些产品不能进水，一旦进水就会损坏，增加了防水检测的成本。

        随着工业化进程的加快，对产品的质量要求越来越高，传统的检漏方法已不能满足实际要求。因此，目前的气密性检漏仪主要采用差压式、直压式和流量式。我们主要看一下差压气密性检漏的原理。

        2、 差压式气密性检测仪原理

        差压气密性测试仪原理：系统中提供一个参考容积（也称标准容积），被测系统为另一个容积。控制阀用于连接两个容积。当它们同时充气时，它们的压力是相同的，然后关闭阀门连接阀门。放置一段时间后，由于标准容积已完全关闭，因此不会发生泄漏，因此其压力为充气压力，如果发生泄漏，被试件的压力将下降。如果有更多的泄漏，它将下降更多，直到完全泄漏。传感器用于测量两端的压差。一般来说，当泄漏量很小时，压力差较小，因此可以选择微量程传感器进行测量（一般在300到5kpa之间）。由于总量程显著减小，绝对分辨率和精度达到较高水平（一般在+-1pA-+-20Pa之间，1pA约为百分之一克）

        3、 气密性检漏仪的主要特点

        采用高灵敏度压力传感器，提高气密性试验精度；采用大口径气动调节阀，具有充气速度快、密封性好、不发热、使用寿命长等优点。气密性检测仪具有智能检测、密封、防水功能。根据气密性检漏仪的使用特点，通过自动校正功能，可有效消除温度和变形引起的误差，实现短时精密测量，大大提高检测效率。

        4、 气密性检漏仪的应用领域

        气密性检测仪适用于汽车零部件：发动机、气缸盖、散热器、汽油泵；燃气用具：炉具组成及附件、波纹管及阀门；电器产品：密封继电器、密封电机、潜水泵、硬盘等；液压和气动元件：电磁阀、气缸、过滤器及各种水阀；其他：医疗器械配件、手表、水下摄像机、气密性检测、防水检测、气密性检漏